回转机械格栅除污机技术说明
这里是浩智水利厂家根据网络相关文件整理后的回转机械格栅除污机技术说明文件,通过技术参数表图的介绍,为您展现回转机械格栅除污机相关技术。
技术参数
主要结构与工作原理
回转机械格栅除污机由架体、链轮、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
主要结构
1格栅本体呈整体式结构,在厂内专用平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也大大简化了现场安装工作量。结构设计满足格栅前后水位差1M的工况下设备不会产生弯曲、损害和变形。机架侧板为10mm厚的钢板,侧板间由钢板折弯成的槽钢焊接连接。
2本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条一致,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
3链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免了卡阻现象。
4传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便,外形精巧美观。
5除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净彻底。
6本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。
工作原理
齿耙固定于链条上,链条沿导轨运行,齿耙从栅条的后部下行,从底部运行至栅条前部,从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处,卸入栅渣车中。控制系统实行全自动控制,可根据时间自动起、停,发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。
电器控制系统
格栅除污机的操作方式为就地手动点动控制和PLC自动控制二种方式。在PLC自动操作方式下,格栅由时间或格栅前后液位差自动控制。格栅连续运行直到恢复至正常水位差。设有设备起动、停机按钮;运行、停机事故信号灯,信号灯采用节能型;就地0远程控制选择开关及急停按钮,在电控箱内设有电动机保护器、辅助继电器、PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、自动、事故状态信号的接口。电控箱防护等级IP55。
设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,只提供专用标准目录如下:
CJ/T3048-1995平面格栅除污机
JB/T9046-1999格栅除污机
JB2932-86水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86铸件通用技术条件
JB/T5000.5-98有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86装配技术条件
GB1176铸造铜合金技术条件
抛丸喷砂技术条件及检验方法
根据JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术要求,适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
设备的可靠性及耐久性
1、设备无故障运行时间在20000小时以上。
2、整机使用寿命在25年以上。
3、设备每年维护保养一次,减速机、轴承使用年限不少于10年,电器装置不少于3年,防护层使用寿命在3年以上。
设备的防腐
1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理。
2、碳钢件、铸件表面除锈达Sa2.5级标准。
3、涂富锌底漆,云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上不低于200μm,水下不低于250μm。
4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防锈处理。
5、运输安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。
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