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回转齿耙式格栅除污机说明书

文章作者:浩智水利 人气: 发表时间:2019-12-20 11:07:39

前言

用户在安装GF回转式机械格栅除污机前,为避免对设备造成损伤,请优先阅读本手册。本产品通常根据用户提供的设计参数设计制造。如对本设备进行改造,必须得到我公司的同意,以免损坏设备。对非质量原因造成设备故障,本公司不承担责任,但我公司可提供技术帮助。

GF回转式机械格栅除污机

产品介绍

GF回转式机械格栅除污机,又称回转式固液分离机,是由犁形耙齿按一定的数量和装配顺序排列在耙齿轴上,组成耙齿链,根据过水流量和需要分离的固物颗粒大小,选用不同栅隙的耙齿。将本设备安装在泵站或水处理系统的入口处,当传动系统带动耙齿链自下向上运动时,耙齿同时携带悬浮物从液体中分离出来,液体则在间隙中流过,耙齿轴转动到上部定点后,改变运动方向,自上而下运动,由于物料的自重从耙齿上自行脱落,当耙齿轴从反面转到设备底部时,又开始由下向上运动,这样循环往复连续运行,不断的从水中清理杂质,达到固液分离目的,整个过程可以是连续的也可以是间歇的。

特点与使用条件

该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果好、能耗小、无噪音、耐腐蚀性好,在无人看管的情况下可以连续稳定工作。为了保护电机,设置了过载安全保护装置,在设备负载过大时剪切销自动切断,避免设备超负荷运转而造成损坏。该设备结构合理,在设备工作时有很强的自净能力,基本不会发生堵塞现象,所以日常维护工作量少,安全可靠。

安装与调试

安装前准备

1、首先熟悉设备安装图中的结构、作用和特点,并了解设备的有关技术要求;

2、设备装卸应有专人负责,卸车后,应按照发货清单和设备安装图检查设备零部件是否完整,有无损坏。必要时进行检修,清洗和涂油,然后放整齐并用油布或塑料布盖好。

3、按随机基础图及安装图核对基础标高渠宽及基础预埋件位置尺寸(小机型不必预埋件,只需将设备方正,检查各部位有无卡阻即可运行),其误差应在允许范围内。

回转式安装通用图纸

安装调试说明

1、本机起吊安装前先检查各预埋钢板位置、尺寸是否符合设计要求,应保证A、格栅井两側面与格栅井平面应垂直,其垂直度允差不得超过20mm。B、格栅井两側面应平行,其平行度不超过20mm。C、带锚脚的两预埋钢板平面应与格栅井顶部平台面平。

2、本机放入基础就位后其安装角度符合设计要求,保证本机的安装水平度小于1/1000mm,然后再拧紧地脚螺母。

3、在接通电源前先用摇把插入电机尾部孔内,按安全罩上箭头所示旋转方向用手摇动电机,应无其他影响运转的因素存在。

4、卸去安全罩放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的转向(按箭头)是否正确,严禁反转。

5、调整涨紧链轮及耙齿链的松紧度。

6、检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30号机械油加至油面线,并定期检查油量。

7、装好安全罩,接通电源空载运转正常后,再投入负载运转。

吊装将减速机侧的吊耳装入吊装钩,并将整机迎着水流方向吊入渠内,放正位置,保证主轴水平度、机架两侧应在一个平面上,与渠两侧间隙均等及水封橡胶板密封可靠,即可用膨胀螺栓固定在基础上或将机架垫板焊固在基础预埋钢板上(视基础条件而定)。

试运转

1、开机前应对设备进行全面的检查和注油。检查各紧固件不得有松动现象;调整传动链及齿耙牵引链的松紧度;检测减速箱油位,如无油或不足应加注润滑油。具体加注方式及油品牌详见减速机使用说明书。

2、瞬时启动电机,检查齿耙运转方向是否正确,本设备严禁倒转,齿耙在栅前(进水面)向上运行。在确定无异常现象后,正式启动电机。

3、空载运转2到3小时后,如无异常,方可进水试车。

日常维护及保养

1、在运转过程中,如有纤维杂质等阻塞耙齿链时,应及时清理,以免影响设备的正常运转;

2、应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。

3、在运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转,则说明过载导致安全销切断,须切断电源更换过载安全销;

4、滚动轴承每周添加润滑油脂(2#钙基脂)一次,用黄油枪在油嘴注入;

5、有关减速箱的维护、检修,按减速机使用说明书进行。四、常见故障及排除方法常见故障在运转过程中出现电机正常运转而耙齿链不转动。故障原因设备过载而导致过载安全销切断。

排除方法

1、将链轮罩卸去更换过载安全销(可参照过载安全销装配示意图)。

2、查清设备过载原因,主要查看是否有杂物卡住耙链,如有将其清除。

3、不锈钢耙齿受重击可能发生严重变形而影响滚轮工作导致滚轮脱轨,需即时整形,如遇变形严重需卸下整形或更换耙齿。

4、耙链中链板条磨损或脱落,需更换及修复。

更换步骤

1、启动设备,将需更换的磨损链板条转至检修孔部位。

2、卸去检修孔上的边板。

3、用两根铁棒将耙齿链卡住,避免在链板装卸时由于重力作用而掉落。

4、用卡簧钳将需更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去。

5、依照原来的安装次序更换链板条,再依次将卡簧装上。

6、装好检修孔边板即可。在确保过载原因排除后,参照新机开机程序开机运行。如用户不能自行排除故障,请与我公司技术部门联系。